Изучение скребка: улучшить общую точность сотрудничества станка, улучшить точность работы и стабильность оборудования, то есть повысить эффективность использования и срок службы оборудования

Искусственное скребывание является одним из методов обработки плоской отделки, цель состоит в том, чтобы уменьшить значение шероховатости поверхности, улучшить точность контакта и геометрическую точность, чтобы улучшить общую жесткость, смазочные свойства, механическую эффективность и срок службы станка;  При обработке только плоскими шлифовальными станками и направляющими шлифовальными станками трудно достичь эффекта.  Искусственное скребывание - это процесс обработки, необходимый для высококачественного станкового оборудования и чугунных пластин. 

Так называемый скребок - это сочетание двух процессов скребки и шлифования.  То есть плоское шлифование показывает многократное плоское скребывание - повторное шлифование дисплея, так что возвратно - поступательное, чередующееся циклическое, непрерывное выполнение операции, так что значение шероховатости поверхности и форма продукта постепенно уменьшаются, точность контакта, геометрическая точность постепенно улучшается в работе.  скребок - это скребок, эталонная поверхность, измерительный инструмент и индикатор, ручная работа, измерение во время исследования, скребок во время обработки, так что детали достигают заданного в процессе размера и формы, шероховатости поверхности и плотности и других требований процесса точной обработки, так как используемые инструменты просты, универсальность относительно сильна, запас обработки меньше, а точность достижения очень высока,  Поэтому он широко используется в производстве машин и инструментов, а также в ремонте машин и оборудования.  Обычно направляющие станка, поддоны, вкладыши скользящих подшипников тщательно обрабатываются методом скребка. 

Почему для достижения высокой точности используются искусственные скребки?  Все плоскости продукта достигают нашей идеальной точности, потому что все станки могут ошибаться из - за своих собственных проблем с точностью или потери реквизита, только ручное скребковое исследование может контролировать точность плоскости продукта.  Три этапа, которые необходимо пройти в течение всего процесса скребка, - это: первая задача скребка и скребка должна сначала решить проблему погрешности формы.  Обширный скребок должен быть широким, царапать каждый продукт только один раз, а не второй раз;  Тонкое скребывание выполняется на основе грубого скребка, задача скребка в основном заключается в решении проблемы качества поверхности, то есть точности контакта, геометрической точности, шероховатости поверхности, но также учитывает погрешность формы.